三期18000KW機(jī)組并網(wǎng)投運(yùn)之初，因受系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)、風(fēng)溫、風(fēng)壓以及窯磨工藝操作控制等因素影響，噸熟料發(fā)電量以及站用電率等運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)曾一度偏低。對(duì)此，池州海螺公司領(lǐng)導(dǎo)予以高度關(guān)注，多次與發(fā)電處領(lǐng)導(dǎo)、管理人員及操作人員進(jìn)行分析、研討，參與中控“四操”研討會(huì)，尋求積極有效對(duì)策。利用四、五線計(jì)劃停窯檢修時(shí)機(jī)，對(duì)三期發(fā)電機(jī)組和四臺(tái)鍋爐設(shè)備進(jìn)行梳理維護(hù)整改，就影響系統(tǒng)運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)四線煤磨取風(fēng)口進(jìn)行了改造。公司主要領(lǐng)導(dǎo)在三期操作室現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作，調(diào)整優(yōu)化操作參數(shù)，提出指導(dǎo)性意見。就如何統(tǒng)一操作思想、優(yōu)化操作，對(duì)發(fā)電、窯磨工藝操作員作出了相應(yīng)的要求，余熱發(fā)電機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量大幅提升。此外，公司還安排抽調(diào)操作技術(shù)骨干到省內(nèi)等基地同類發(fā)電機(jī)組觀摩學(xué)習(xí)。
與此同時(shí)，發(fā)電處還注重強(qiáng)化職員技能培訓(xùn)，開展崗位練兵、應(yīng)急操作（預(yù)案）演練等，切實(shí)做好隱患自查自糾、設(shè)備跑冒滴漏綜合治理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，花大氣力整治鍋爐振打裝置；加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控，突出做好水質(zhì)處理，規(guī)范冷卻塔加藥，并根據(jù)水質(zhì)狀況，堅(jiān)持每周一次的膠球清洗，以保證水質(zhì)，提高汽機(jī)真空度，確保發(fā)電效率；持續(xù)推行巡檢標(biāo)識(shí)揭示制，工段管理人員把每班工作主要內(nèi)容在交接班會(huì)上明確提示，并將巡檢要求寫在即時(shí)貼上由工段管理人員不定時(shí)貼在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該巡檢的某一個(gè)設(shè)備關(guān)鍵部位，巡檢工在一個(gè)巡檢時(shí)間段必須取回，才能視為巡檢到位。此舉達(dá)到了管理人員與現(xiàn)場(chǎng)巡檢工“雙監(jiān)管”的目的，從而增強(qiáng)了職員工作責(zé)任心，提高了巡檢質(zhì)量。不僅確保了系統(tǒng)安全運(yùn)行，而且AQC4、AQC5鍋爐出力相對(duì)提高，汽機(jī)真空度一直穩(wěn)定在-94Kpa左右，系統(tǒng)整體運(yùn)行質(zhì)量提升。
